ノーコード製造現場DXソリューション
Konekti EXは、製造現場DXを促進し、生産効率の向上・品質向上・コストダウンを実現するノーコードツールです。
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3つのポイント
強力な
データ収集アダプタ
各種「エッジコンピューティングソフト」で収集したデータを受け取り、データ化する機能。大量データ同着にも対応可能で強力なツールです。
自動で楽々！
データプロセッシング機能
データ分析に活用可能なデータへ自動変換します。表示パーツに対応したデータ変換ロジック用意されており、すべてノーコード自動処理です。
カスタマイズ可能な
充実の可視化機能
分析や監視など可視化用のパーツは80種あり、設備を選択すればノーコードで設定終了。ローコードカスタマイズにも対応しており、多様な分析が可能です。
Konekti EXの製品概要
強力ツール群とインテグレーションサービスで製造現場DXを推進します。
Konekti EX 6つの特長
設備からのデータ取得設定
PLCやセンサなどの対応機器をLAN及びシリアル接続し、ネットワーク設定を実施します。
データ取得ソフトの設定
WISE-EdgeLinkなど設備からデータ取得するソフトの設定を管理画面で実施します。Konekti関連製品にはすべて管理画面があります。
PLC／計器／センサに対応したエッジソリューションにてKonekti EXへ連携可能なタグ名称（データ名称）を付けることで、Konekti EXとノーコードでデータ連携が可能です。
ダッシュボードのパネル設定
Konekti EX上でパネルを設定します。80種類以上の機能から、表示したい機能名称（グラフやチャート、パネル）、設備、タグ名等を設定するだけで、簡単にダッシュボードのプラグインパーツを作成できます。
GUI操作で設定可能なので面倒なプログラミングやSQL文は必要ありません。見たいデータや見たいグラフをすぐに表示できます。
パーツを組み合わせてダッシュボードの完成！
Konekti EXは、すぐに使える分析テンプレートを多数ご用意しており、データ分析/活用をすぐにスタートできます。
また、ローコードでのダッシュボードのカスタマイズも可能なので、独自の計算によるプラグインパーツを適用できます。
プラグインパーツで
自在レイアウト
ドラッグアンドドロップ、ドラッグで拡大など、視覚的操作で簡単にダッシュボードレイアウトを構成できます。プラグインパーツは設定だけで準備完了！
SQL文を埋め込むことで
ローコード開発が可能
プラグインパーツは計算式のカスタマイズも可能です。カスタマイズする場合はSQL文を張り付けるだけの「ローコード」スタイルです。
プラグインパーツは
80種類
プラグインパーツは80種類以上の機能をノーコードで実装できるように提供しております。グラフ、パイチャート、ビデオ、チャート類、テーブルなど、さまざまな機能を設定だけで利用できます。また、プラグインパーツ自体の作成もプログラミングで対応可能です*1。
便利なサイドメニューで
簡単アクセス*2／
URLは作り放題
ダッシュボードはブラウザでアクセス可能、ページを構成するURLは作り放題のため、お客様の現場の立場別に画面作成で（保全担当用、生産管理用、工場管理者用など）、運用をさらに円滑化できます。また、サイドメニューを構成でき、ダッシュボード間の移動をスムーズにします。*1。
*1作成はGO言語やTypeScriptの知識が必要です
*2サイドメニューは、クラウド版は標準装備、オンプレ版はオプションライセンスが必要です
現場のデータ活用を進めようとしても、このような障害があるのではないでしょうか。
データ取得のソフトが乱立し
保存するフォーマットが
バラバラ
データクレンジング、
表示データの生成処理には
プログラム知識が必要
データが大量化し
データ処理自体がリアルタイムに実施できず、
すぐ見たいデータの対応ができない
Konekti EXなら、データ処理もノーコードで自動化が可能です。
製造現場からKonektiエッジソリューションで取得したデータを一次データベースへ一元化するところを起点とします。
その一次時系列データを定期処理で分析済みデータベース化からダッシュボード表示や、生産指示の自動出力や設備データの帳票反映までを完全に自動化することが、ノーコードで対応できます。
面倒な生産実績の収集は、「生産実績入力ツール」 と「生産実績自動収集ツール」を活用して、効率的に処理できます。
kintoneやi-Reporterなど人気製品との連携を強化しました。CSVなどもノーコードで簡単にデータ統合できます。
kintoneやi-オプション機能でダッシュボードをアップグレードすれば、さらに多彩なビジュアライゼーションが可能になります。
高度なグラフィック機能で直感的な情報把握を実現！
SaaS Composerを活用することで、工程フローをイメージしたグラフィックアンドン上に、リアルタイムな設備の状況や生産進捗等のKPIを表示し、直感的に理解できるダッシュボードを構築でき、不具合の早期発見に貢献します。
- 2D、3D、アニメーションによる高度なダッシュボード表現を実現
- CADデータを使用し、現場の様子を再現したダッシュボードを作成可能
- プログラミング無しで、現場のリアルタイムアンドンの構築＆カスタマイズが可能
視覚に訴えかけるダッシュボードで、不具合発生を低減
すぐ始められる、高速導入を実現するアプリケーション
稼働管理① 不具合早期発見への対応
稼働情報管理の基本であるガントチャートや稼働時間データ、稼働率データ等は自動で計算処理されるので、アンドンや分析表示画面などは設定のみで即日利用できます。
また、早期に不具合を検知できるプラグインパーツ（ガントチャート、停止回数、時間単位稼働率の推移、異常停止のパネル表示など）を多数ご用意しております。
稼働管理② 稼働状況の分析による戦略立案
ラインの稼働状況の傾向値を管理できる、日別計算を自動化・分析できるプラグインパーツを準備しております。稼働率は単純指標となりますが、安定稼働や効率的増産、生産計画の負荷分散等の効果を期待できます。
また、Konekti EXの異常分析機能は、停止原因の分野別、停止時間などを中心に分析でき、稼働率向上に役立ちます。
生産性のKPIづくりとそのモニタリング
生産性そのものの指標（KPI）として、標準製造時間を用いた製造スピードの評価、良品率の評価などを加えた「総合設備効率（OEE）」を分析や改善施策に活用できます。
製造サイクルは「製品の製造時間」を計測して分析します。各工程での標準サイクルとの比較分析や推移グラフなどの分析機能を利用することで、生産効率を視覚化することが可能です。
実績の自動取集から生産・工程進捗のリアルタイム把握
工場全体の生産性を一覧できるダッシュボード構築で、生産数、総合設備効率（OEE）、標準生産数と現在の乖離や生産計画との進捗差等を視覚的にリアルタイムに表示できます。設備稼働関連情報や異常情報等、生産進捗の悪化要因となる指標を一画面で監視することで、生産遅れ時の原因解明の早期化など対応可能になります。
生産進捗把握をリアルタイムに実施する便利機能も備え、生産計画をKonekti EXに読み込むことで、個別の生産計画に対する「どの工程にいるか？」「どの程度の数量ができているか？」「製造のスピードはどうか？」など、生産指示番号ベースで表記することが可能です。
設備保全／遠隔地数値管理
保全専用ダッシュボードページは「作り放題」。各種グラフ、リアルタイムパネル、アラーム機能などを利用して、保全関連で管理が必要な数値を集めた「設備状態管理板」やアナログ値遠隔監視画面を簡単に作成可能です。
遠隔監視では「IoTエッジソリューション」で取り扱う遠隔監視用センサや送信機の利用で、見回り必要な計器や立入困難エリアのデータを自動収集できます。収集したデータはグラフ化、パネル化を簡単に対応でき、様々な状況観察ができるダッシュボードの構成が可能です。
エネルギー管理対応／炭素使用量算出を自動化
脱炭素だけでなく、警報や使用量異常などの発生時に早期発見できるエリアごとアラート設定や、グラフィック監視などの機能を備え、早期に不具合発見を実施できる環境を整えます。
各系統の計器類からのデータ、市水、工水、ガスなどのデータを取得できるため、エネルギー全体の使用量を管理、設備稼働などのデータと合わせて分析可能です。電気使用量監視に必要なスペックは専用プラグインパーツですべて搭載し、Konekti EXのみでエネルギーや設備のデータ管理を一元的に実現できます。
また、Konekti EXでは、理論値で各計器からライン・設備に送っているエネルギーを分配し、再集計する機能を搭載しております。既設工場のメータ類を大きく変更せずデータ取得や炭素の計算を実現します。
また、各メータには「エネルギーカテゴリ」を設定でき、地域ごとの炭素係数を管理可能で、炭素排出計算を自動的に実施できます。